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          案例名稱:防結焦控制閥性能分析
          案例簡介:

           據了解目前國內外控制閥在計鑄造時流道不光滑,很容易堆積質,特別是易結焦的殘渣油漿或其含焦粒烴類介質更是如此,容易粘在閥壁、閥芯、閥座及導向面上,法清除,導致閥門出現卡死等現象, 影響閥門使用。一旦卡死,只有整工藝管線全線停車把閥門拆下并進加熱才能去掉粘附物,給維修帶來大的麻煩。防結焦控制閥是一種全結構的控制閥,它吸取了角型單座制閥的優點,將閥體流道設計成流線型, ,積;進口小出口大,減少了氣蝕和蒸介質對閥體的沖刷;同時通過蒸孔定期通入蒸汽,無需拆卸即可有地將粘附在閥芯、閥座、導向面的渣油漿或其他含焦粒烴類介質清洗,避免了因介質粘連而出現卡死象。

          詳細介紹

           

          結構

                  防12,使介質在閥內光滑流動,能量損失少。這種防結焦控制閥閥體進口小口大,可以有效降低出口流速,減氣蝕和閃蒸介質對閥體的沖刷;其壁流線型設計,流道光滑,減少結介質在流量內堆積的機會;同時在體上部開有環型槽和蒸汽孔,導向開有通蒸汽的小孔;閥芯導向部分有四個直槽,使得蒸汽有效地進入向部位,防止結焦產生的機會。閥頭部等百分比設計,使之更符合控閥的流量特性。閥座從閥體出口端入,無需拆開上蓋即可順利維護,維 修更換方便。

           

           

          工作原理

                  這種防結焦控制閥,介質從體上端經光滑弧形內壁的導流作用入內腔,然后根據控制信號的大小,執行機構帶動閥芯上下移動,引起芯閥座節流面積的變化,從而實現量及壓力的調節。當介質粘附閥體表面、閥芯及導向環的導向面時,過閥體蒸汽孔、導向環的蒸汽小孔、閥芯導向部分的直槽定期地引入高蒸汽,無需拆卸任何零部件即可有地將粘附在閥芯、閥座、導向面的渣油漿或其他含焦粒烴類介質清洗凈,避免了因介質粘連而出現卡死現 象。

          性能分析

                  普通文丘里角閥的整體結構球形,內部流道基本上象一個正置7形,流體進入閥體后首先沖擊芯及內壁,經90o突然轉變,對流體能損失較大,因而流阻高。從流路分析,其流路存在死角,Cv值小,堵差。從移動方式分析,閥桿上下動,導向面短,抗震性能差。從結上分析,進出口端一樣大,閥座從蓋端裝入,容易產生氣蝕閃蒸,損閥芯閥座,維護必須拆卸上蓋后才進行,不方便。防結焦控制閥解決文丘里角閥垂直節流,閥體采用弧設計,閥座與閥體結合處、閥芯頭與導向面光滑過渡,不存在介質流死區,不會造成堵塞。閥芯導向面大,抗震性好。閥體進口小出口大, 閥座出口設計成喇叭口,一方面可降低流速,減少氣蝕和閃蒸現象,一方面可以避免堵塞。蒸汽孔的設置可 , 垢,不易卡阻。下裝閥座,不用拆卸 上蓋就可維護,維修更換方便。

          應用領域

                  該、漿、灰水等場合,特別適用于石油及天氣開采及輸送工藝、發電廠及石油工工藝過程。實踐證明,該產品用廣東佛山中油高富石油有限公司減化項目解決了易結焦的殘渣油漿的連問題,從2000年至今,一直使用果良好。

          結語

                  防結焦控制閥加工較復雜,流阻低,流通能力強,不易卡堵,能可靠。適用于高粘度、易結焦的場合。

           

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